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       深加工方式：

       1、表面處理類：酸洗、堿洗、有機(jī)液清洗、磨光、拋光、噴砂、電鍍、陽(yáng)極氧化、電解著色、涂層（輥涂、噴涂）、印刷、壓花、拉絲、蝕刻；

       2、五金沖壓類：沖孔、翻孔、翻邊、卷邊、折彎、沖壓、漲形、旋壓、擴(kuò)口、縮口、卷圓、拉延、變薄拉伸、校形；

       3、接合類：焊接、膠接、鉚接；

       4、熱處理類：烘烤、烤漆。

       常見(jiàn)問(wèn)題：

       1、折彎開(kāi)裂---折彎開(kāi)裂，首先要確認(rèn)的是終端用戶是否為超范圍使用，即折彎R角是否超過(guò)國(guó)標(biāo)的規(guī)定，我們不建議超范圍使用，尤其是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超范圍使用。

       另外，5052H32 厚板6.0mm與薄板2.0mm在相同的力學(xué)性能前提下，6.0mm厚板的0T或近乎0T的折彎很難過(guò)關(guān)。在很多小型的、技術(shù)力量薄弱的終端用戶工廠或作坊，因?yàn)檎蹚潤(rùn)C(jī)上刀片的型號(hào)不多，刀片尖銳，而且之前習(xí)慣于折薄板或者干脆之前就是折鋼板的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在按同樣的方法折厚鋁板，往往就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重超范圍使用的情況，鋁板折彎開(kāi)裂。但是這種情況不是絕對(duì)的，若鋁廠的鋁板批次間的折彎性能有波動(dòng)，恰好供的貨折彎性能處于波峰，那么就能折過(guò)去。

       2、沖壓開(kāi)裂：

       沖壓開(kāi)裂的原因比較復(fù)雜，有沖壓本身的問(wèn)題，例如：模具設(shè)計(jì)的局部拉伸量大、模具間隙不均勻、模具潤(rùn)滑不良、壓邊力不當(dāng)?shù)?。有材料本身的?wèn)題，如料厚公差與模具間隙匹配不當(dāng)、材料塑性差不耐沖。此外，還有一種情況，即鋁材有潛在的定制化要求，即不是所有的合格國(guó)標(biāo)O態(tài)鋁板都能沖壓過(guò)關(guān)。

       避免沖壓開(kāi)裂，在材料一定的前提下，優(yōu)化一下沖壓工藝，有改善效果。但鋁材必須是合格品。若本身就是不合格品，無(wú)論沖壓做何努力，都很難保證不裂。在沖壓工藝固定的前提下，進(jìn)一步優(yōu)化鋁材的制造工藝和質(zhì)量控制，也會(huì)有好的效果。