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鋁材缺陷的形成原因及分類
創(chuàng)建人：
信義通
創(chuàng)建日期：
2021-09-13
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2017
鋁的表面質(zhì)量要求嚴(yán)格，輕微的刮傷或劃痕等缺陷就很容易被察覺，且大部份的鋁板帶材經(jīng)軋制完成后即使用，或經(jīng)進(jìn)陽極氧化處理來有效的的高鋁材帶材表面的耐腐蝕性能及保持金屬光澤，因此，鋁軋制產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求、改善和管理，是生產(chǎn)作業(yè)最重要的工作之一。
軋制鋁板帶材是由熔鑄、均勻化處理、鋸銑、熱軋、冷軋、精整等過程，以及必要的熱處理，精整還包括矯直、清洗、涂油、剪切或分條等很多過程，經(jīng)過很多設(shè)備，各設(shè)備都可能產(chǎn)生輕重不同的缺陷。從熔鑄到最終的成品都要經(jīng)過嚴(yán)格的過程管制，這是生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品的必要條件。
鋁及鋁合金軋制板帶材缺陷分為：表面缺陷、尺寸缺陷、盤卷、板垛外形缺陷、組織及性能缺陷。
尺寸缺陷包括：厚度超差、寬度超差、長度超差、對角線超差、不平度超差、橫彎超差；
組織及性能缺陷包括：晶粒粗大或異常、溫度超差、夾渣、內(nèi)部裂紋、顯微組織不合格、物理性能不合格、化學(xué)性能不合格；
盤卷及板垛外形缺陷包括：錯層、塔形、松卷、塌卷、燕窩、碰傷；
表面缺陷分類包括：鑄造造成的缺陷、軋制造成的缺陷、精整造成的缺陷、搬運(yùn)存儲造成的缺陷。
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