(1)氣泡、貫穿氣孔
定義及特征:板、帶材表面不規(guī)則的圓形或條狀空腔凸起。凸起的邊緣圓滑、板片上下不對稱,分布無規(guī)律。
主要產(chǎn)生原因:鑄錠含氣量太高;鑄塊表面凹凸不平、不清潔,表面偏析瘤深度較深;銑面量小或表面有缺陷,如:凹痕或銑刀痕較深。
(2)明暗條紋
定義及特征:板、帶材表面與軋制方向平行的明暗相間的條紋。
主要產(chǎn)生原因:鑄錠表面質(zhì)量差,熱軋前未銑面;板坯表面組織不均有粗大晶?;蚱鰩?。
(3)起皮
定義及特征:板帶材表面的局部起層。成層較薄,破裂翻起。
主要產(chǎn)生原因:鑄錠平整度差;銑面不徹底。
(4)裂紋
定義及特征:板、帶材表面開裂現(xiàn)象。
主要產(chǎn)生原因:鑄塊表面質(zhì)量差;鑄錠成分偏析、化合物聚集;鑄軋帶坯存在夾渣等缺陷。
(5)裂邊
定義及特征:板、帶材邊部破裂,嚴(yán)重時(shí)呈鋸齒狀。
主要產(chǎn)生原因:均勻化退火不充分;鈉、鈣等堿金屬元素含量太高;澆口未切掉。
(6)分層
定義及特征:板材的橫截面上產(chǎn)生與板材表面平行并沿壓延方向延伸的裂紋。
主要產(chǎn)生原因:鑄錠質(zhì)量差,含有非金屬夾雜;含氣量高,疏松嚴(yán)重。
(7)孔洞
定義及特征:穿透板、帶材的孔或洞。
主要產(chǎn)生原因:坯料軋制前存在夾渣、孔洞。
(8)銑刀痕
定義及特征:軋制后板材表面產(chǎn)生的與銑削方向一致的條紋。
主要產(chǎn)生原因:銑面不當(dāng)。
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