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【鋁材缺陷的分類(lèi)】鋁材軋制造成的表面缺陷（三）
創(chuàng)建人：
信義通
創(chuàng)建日期：
2021-09-17
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2151
（17）粘鋁
定義及特征：板、帶材表面粘附鋁粉。粘鋁的板、帶材表面粗糙、無(wú)金屬光澤。
主要產(chǎn)生原因：熱軋時(shí)鑄錠溫度過(guò)高；軋制工藝不當(dāng)，道次壓下量大且軋制速度快；工藝潤(rùn)滑劑性能差；刷輥工藝不當(dāng)。
（18）橫波
定義及特征：垂直壓延方向橫貫板、帶材表面的波紋，波紋處厚度突變。
主要產(chǎn)生原因：軋制過(guò)程中中間停機(jī)，或較快調(diào)整壓下量。
（19）松樹(shù)枝花紋
定義及特征：垂直壓延方向橫貫板、帶材表面的波紋，波紋處厚度突變。
主要產(chǎn)生原因：工藝潤(rùn)滑不良；冷軋時(shí)道次壓下量過(guò)大；冷軋時(shí)張力小，特別是后張力小。
（20）小黑條（黑點(diǎn)）
定義及特征：板、帶材表面沿軋制方向分布的黑色線條狀或點(diǎn)狀缺陷。
主要產(chǎn)生原因：工藝潤(rùn)滑不良；工藝潤(rùn)滑劑不干凈；板、帶表面有擦劃傷；板、帶通過(guò)的導(dǎo)路不干凈；鑄軋帶表面偏析或熱軋用鑄塊銑面不徹底；金屬中有夾雜；開(kāi)坯軋制時(shí)，產(chǎn)生大量氧化鋁粉，并壓入金屬，進(jìn)一步軋制產(chǎn)生黑條；刷輥工藝不當(dāng)。
（21）明暗條紋
定義及特征：板帶材表面因?yàn)榇植诙炔痪鶆蚨诎鍘Р谋砻娈a(chǎn)生的寬窄不一的亮印。
主要產(chǎn)生原因：軋輥研磨質(zhì)量差；工藝潤(rùn)滑不良；先軋窄料后軋寬料。
（22）孔洞
定義及特征：穿透板、帶材的孔或洞。
主要產(chǎn)生原因：坯料軋制前存在粘傷、壓劃、孔洞；壓入物經(jīng)軋制后脫落。
（23）波浪
定義及特征：板、帶材由于不均勻變形而形成的各種不同的不平整現(xiàn)象的總稱(chēng)。板、帶邊部產(chǎn)生的波浪稱(chēng)為邊部波浪，中間產(chǎn)生的波浪稱(chēng)為中間波浪，在中間和邊部之間的既不在中間又不在兩邊的波浪稱(chēng)為二肋波浪，尺寸較小且通常呈圓形的波浪稱(chēng)為碎浪。
主要產(chǎn)生原因：輥縫調(diào)整不平衡，輥型控制不合理；潤(rùn)滑冷卻不均，使板、帶變形不均；道次壓下量分配不合理；來(lái)料板型不良；卷取張力使用不均。
（24）翹邊
定義及特征：經(jīng)軋制或剪切后，帶材邊部翹起。
主要產(chǎn)生原因：軋制時(shí)壓下量過(guò)大；軋制時(shí)潤(rùn)滑油分布不均勻。
（25）起棱
定義及特征：帶材卷曲過(guò)程中產(chǎn)生的表面折痕。
主要產(chǎn)生原因：厚頭；打底不良；卷曲張力不當(dāng)；套筒不圓或有棱。
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