氧化前的鋁表面處理鋁制品材質成份,純度對鋁氧化的氧化膜層質量的影響早就為科技工作者所了解。但是在工業(yè)生產(chǎn)中,國內鋁制品板材的表面加工質量嚴重影響陽極氧化產(chǎn)品質量,這一矛盾越來越突出。國外鋁制品板材均經(jīng)過銑面處理,平滑如鏡,氧化后質量極佳。
而我國,鋁材往往光澤度不高,氣泡,劃傷,重皮粗糙等現(xiàn)象十分嚴重,經(jīng)陽極氧化處理后,這些疵點依然顯露出來。裝飾性較強的工藝如多種圖案印花,熱轉移印花等由于板材質量表面狀態(tài)不良而造成效果不佳現(xiàn)象尤為嚴重。所以提高板材外觀質量就成為保證鋁制品氧化最佳質量的重要一環(huán)。
氧化工藝硫酸法、草酸法、鉻酸法氧化工藝特別是硫酸陽極氧化法幾乎為每一個從事鋁制品鋁表面處理的人無所熟知。這幾種氧化方法各有其特點和適用范圍,如草酸法,能取得較厚的氧化膜層,氧化膜本身就帶些裝飾性色彩,但該法成本高,消耗電能大。硫酸法氧化膜層透明無色,吸色性能好,加上電解液成份簡單穩(wěn)定,工藝操作容易,成本低,所以更得到廣泛應用,但硫酸法槽溫控制范圍小,升溫快,往往要加裝冷凍設備,這又成為一困難。在日本、早就開發(fā)了硫酸—草酸混合酸氧化法,取二者之長、避二者之短,并成為日本的主要氧化槽液。
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